金属切削液要具备哪些功能才算得上合格？

据相关资料显示，我国每年平均使用的金属切削液用量在八十万吨左右，这些用于切削加工的液体都具备哪些功能后才能满足加工要求呢？

一、满足优良的四大机理性能

金属切削液由水、基础油、极压剂及各种助剂复配而成，要求合成液要具备满足加工的四大基础要求。

1、润滑极压性，在重负荷低速机械加工、精一密零部件加工或对工件要求很高的切削加工中，要求切削液润滑极压性佳，以保证加工质量与进度。

2、冷却性，在加工中经常会产生弹性形变，加工面与切削刀具之间所产生的摩擦大，产生的摩擦热量很高，要求切削液具备良好的冷却性能。

3、防锈性，金属材料受大气腐蚀的影响，易锈蚀报废，要求切削液具备优良的防锈性能。

4、清洗性，切削液在高速循环流动时，会带走一部分金属切屑，可以防止积屑瘤的产生，减少对工件和切削工具的划伤。同时良好的清洗性，可减少切削液在工件表面的残留，降低后续清洁工件的工作量。

二、金属切削液的好处

一款优异的金属加工液产品，可以起到的作用如下：

1、加工的工件尺寸精度好，光洁度高。

2、鲜少发生因热量高造成刀具烧伤、工件报废的现象。

3、及时冲洗去除金属切屑，切削液循环流动顺畅。

4、防止工件和机床生锈腐蚀，工件存放保管得当，利于后续加工的进行。

5、有效延长切削工具的使用寿命，为企业节省采购成本。

当然，随着绿色环保理念的贯彻实施，对工人职业健康的重视，研发绿色环保切削液成为一种趋势，可以毫不夸张地说，选择一款优异的金属加工液的前提条件是绿色环保，其次是产品性能，之后是对比经济性。

一款合格的金属切削液，除了具备优异的性能与作用外，还要求具备以下条件。

1、绿色环保，不会对工人的健康造成任何不利影响。

2、抗菌性强，使用寿命长、不发臭。

3、从外观上，色泽透明澄净，配水稀释后的液体抗硬水性强，不易被外界因素干扰。

4、良好的消泡性便于工序进度的观察，工人工作也更舒心。

5、无腐蚀性，不会对使用中的设备、加工中的工件以及操作工的皮肤造成损害。